焦化行業
背景介紹
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，吡咯、萘、呋喃、咪唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有吡啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。廢水濃度高、色度大，屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。隨著國家對環境保護的高度重視，要求高污染的企業如焦化企業、煤化工企業、鋼鐵企業等生產廢水零排放。
焦化廢水處理常見工藝
- 吸附法
廢水吸附處理法是利用多孔性固體（稱為吸附劑），吸附廢水中某種或幾種污染物（吸附質），以回收或去除某些污染物，從而使廢水得到凈化的方法。吸附法在廢水處理中主要用于脫除水中的微量污染物，包括脫色、除臭、去除重金屬、去除溶解性有機物、去除放射性物質等。
但是活性吸附法也有缺點，運行成本較高，需要定期更換活性炭，且活性炭的再生過程較為復雜。此外，對于某些特定的有機物的去除效果可能不夠理想。
焦化廢水處理常見工藝
- 超濾
通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離，當廢水在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜，而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高，從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化。
但與傳統水處理設施相比，超濾系統的初始投資成本相對較高，包括膜組件、泵、控制系統等硬件設備的購置，以及必要的土建工程，這對一些資金有限的項目可能構成門檻。同時膜污染是超濾系統面臨的主要問題之一，水中存在的有機物、微生物、無機垢等可能會在膜表面沉積，導致膜通量下降，影響處理效率。因此，定期的化學清洗和物理沖洗是必不可少的，增加了維護成本和復雜性。
焦化廢水處理常見工藝
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離子交換工藝
離子交換樹脂處理廢水需要使用大量的樹脂和化學藥劑，同時需要配套相應的設備和人力，因此投資成本較高；且離子交換樹脂的再生過程需要使用大量的酸、堿或鹽等化學物質，同時需要對樹脂進行清洗和更換，維護管理難度較大；同時離子交換樹脂對水中有機物的存在較為敏感，有機物會干擾樹脂的正常工作，影響處理效果。所以離子交換存在投資成本高、維護管理難度大，以及對水中有機物敏感等缺點。
焦化廢水處理常見工藝
- ?膜濃縮分鹽系統
廢水進入膜濃縮系統，利用反滲透進行濃縮，產生淡水回用；利用納濾進行分鹽，將廢水中的氯化鈉和硫酸鈉進行分離，同時對硫酸鈉進行濃縮；之后利用反滲透，對氯化鈉溶液進一步濃縮。
納濾、反滲透系統需要在高壓下運轉，因此必須配置相應的高壓泵和高壓管路，成本較高；同時為了延長納濾膜和反滲透膜的壽命，在納濾膜和反滲透之前要加強預處理措施，納濾膜和反滲透膜也要定期置換或清洗，維護管理難度較大。
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結晶出鹽系統
對氯化鈉濃縮液進行蒸發結晶，對硫酸鈉濃縮液冷凍結晶，得到高純度的工業級結晶鹽產品。
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