鋼鐵行業
鋼廠廢水來源
鋼鐵企業生產過程中每個環節都有廢水產生，包括生產工藝過程用水、設備與產品冷卻水、煙氣洗滌和場地沖洗等。大部分廢水經簡單處理后即可回用，少部分廢水含有污染物需要經處理后方可回用或串級使用。
鋼廠廢水特點：
- 水質水量波動大
- 排放量大
- 色度、硬度及懸浮物含量高
- 除焦化廢水外有機污染物含量較低
鋼廠廢水處理技術
鋼廠廢水一般采用“混凝沉淀+V型濾池+超濾+反滲透”的處理路線，可以大大減小廢水排放量。反滲透處理后，濃鹽水的TDS一般不超過8%，可以用作原料噴灑水、燒結廠混料用水、高爐沖渣水和煉鋼熱悶渣用水。雖然沒有廢水排出廠區，但也不是真正意義上的零排放。
通過MVR或多效蒸發技術，對反滲透后的濃鹽水進一步濃縮結晶，將廢水中鹽分固化下來，蒸餾水返回廠區用水點，從而實現鋼廠廢水零排放。
電廠廢水來源
火力發電在我國的電力領域仍舊占據著較為重要的地位，大型火力發電廠是我國電力的主要來源，也是污染的大戶之一?；鹆Πl電廠實現可持續發展的重要目標就是提高發電效率，降低發電過程中的污染。在火力發電廠會產生一定量的廢料以及廢水，如何處理這些廢水就成為了火力發電廠日常工作重要課題，火力發電廠的廢水主要來源是灰場廢水、生活用水和工業用水三種，三峰環保從電廠廢水的特點與治理方法出發，主要在電廠脫硫廢水處理中提供高效節能、安全可靠的解決方案。
針對節能減排、保護環境的當前形勢，目前廢水處理工作中較為重要的是脫硫廢水的處理與合理排放。脫硫廢水是電廠使用以濕式石灰石和石膏進行脫硫工藝而產生的工業廢水。脫硫廢水和電廠其它種類的廢水相比，水中的污染物含量較高，含有各種無機鹽和重金屬，對環境的損傷較大。
特點：
- 成分復雜，水質水量變動大—導致預處理難度大；
- 結垢離子含量高—蒸發濃縮易結垢，預處理運行成本高；
- 結晶鹽處置難—鹽成分波動大，鹽資源化難度大。
電廠廢水處理技術
脫硫廢水由于其污染嚴重的特點，一般采用多種廢水處理的工藝進行綜合處理。脫硫廢水處理主要分3個步驟：預處理、蒸發濃縮、蒸發結晶。
預處理工藝
預處理技術一般指凝聚澄清及酸堿中和相結合的技術，去除脫硫廢水中的懸浮顆粒物、重金屬離子及部分鹽類。比如通過升高PH使得廢水中的重金屬離子與氫氧根離子行成沉淀物。絮凝工藝是指使用PAC溶液將廢水析出的小晶體固化，使其更加容易被沉淀。PAC溶液的選用十分重要，要根據廢水處理的工藝進行準確處理。在必要的情況下還可以使用助凝劑讓晶體沉淀更加迅速。澄清工藝是最后的處理方式，將以上處理過后的廢水放入澄清設備，將廢水中的固體和液體分離。
蒸發濃縮工藝
脫硫廢水經過預處理后，除掉了溶液中的懸浮顆粒與重金屬離子，其中Ca2+,Mg2+的含量仍然很高，進入蒸發濃縮工段容易導致加熱管路的堵塞。離子交換軟化+反滲透處理技術比較常用于蒸發前的去除鈣鎂離子，同時實現脫硫廢水的濃縮。但樹脂及膜的運行成本較高。三峰能夠提供更為高效節約的晶種法MVR降膜蒸發，出水水質好，抗負荷沖擊能力強。
蒸發結晶工藝
目前的結晶工藝主要有兩種：晶種法制鹽結晶與納濾分鹽MVR結晶。經過比較運行成本，出鹽濃度與品質，操作便利性等方面，晶種法制鹽結晶更為合適。
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